塑胶跑道变色的原因以及如何处理

2022-10-13 08:57:01 admin

塑胶跑道变色的关键原因有几个:

1.所选色浆抗氧化性差。由于生物大分子的溶解或空气氧化后的其他转化,一些无机色素逐渐褪色。

2.塑胶跑道渗透性和吸水性差,路基水分转移到表面,或环境污染降水停留在塑胶跑道表面,使表面出现可溶性碱盐。水分挥发后,盐土风化层沉积变色,油漆色浆环氧树脂被部分碱腐蚀变色。

3.塑胶跑道在整个使用过程中的长期摩擦效应也会导致表面色浆脱落褪色。

4.所选色浆耐光、耐老化、耐腐蚀性差。在紫外线、化学物质、环境污染和酸雨的作用下,色浆的分子类型发生了变化和褪色。因此,需要选择耐光、耐老化性好的色浆,或在原料中加入紫外线吸附剂等光稳定剂,以提高色浆和原料的耐光性。

5.所选色浆耐温性差。一些无机颜料在高温下溶解,然后褪色。

6.原料分层使色浆落下。由于光、氧或活性氧的作用,塑胶跑道表面的硫化橡胶脆化溶解,导致硫化橡胶与填料缺乏结合,使表面填料以粉末形式沉淀褪色。在表面橡胶材料中添加橡胶抗老化剂可以减少硫化橡胶的分层。

如何处理塑胶跑道变色:

提高聚氨酯单组分胶材料的耐变色性能,抑制和延缓变色时间一直是业界多年来努力解决的问题。

催化活性是T-12的两倍以上,特别是实用速度显著提高;特别是在低温下,涂料固化中后期具有突出的干燥效果。它克服了冬季有机锡干燥剂低温干燥过慢的缺点。在10-30%的低温(5℃)和环境湿度下,仍能保持高效干燥剂的性能,比T-12干燥剂短几倍。

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